2026/04/15
T.I.Cの現場管理：安全と品質の基礎となる「5S」の徹底
日本基準の工場建設プロジェクトにおいて、「5S」は安全で効率的な職場環境を築くための最も重要な管理原則です。5Sの徹底は、単に生産性を高めるだけでなく、リスクを最小限に抑え、作業員の健康を守り、ひいては現場全体のプロフェッショナルな信頼構築へと繋がります。
T.I.Cが現場で実践している5Sの具体的な取り組みをご紹介します。
1. 整理（Seiri）
基準を満たさない資材や不用品を明確に区別し、現場から排除します。常に「合格した安全な資材」のみが使用される環境を維持します。
T.I.Cが現場で実践している5Sの具体的な取り組みをご紹介します。
1. 整理（Seiri）
基準を満たさない資材や不用品を明確に区別し、現場から排除します。常に「合格した安全な資材」のみが使用される環境を維持します。
2. 整頓（Seiton）
工具、機械、資材を決められた場所に配置し、一目で分かるように識別表示を行います。作業エリアや通路に物が放置されないよう管理し、常にスムーズな動線を確保します。
工具、機械、資材を決められた場所に配置し、一目で分かるように識別表示を行います。作業エリアや通路に物が放置されないよう管理し、常にスムーズな動線を確保します。
3. 清掃（Seiso）
毎日の現場清掃を徹底し、廃棄物は指定の場所で適切に処理します。清潔な環境を保つことで、転倒や躓きなどの事故を未然に防ぎます
毎日の現場清掃を徹底し、廃棄物は指定の場所で適切に処理します。清潔な環境を保つことで、転倒や躓きなどの事故を未然に防ぎます
4. 清潔（Seiketsu）
作業開始前の毎日の健康チェックを欠かしません。また、換気、照明、休憩エリアなど、作業員の健康に影響を与える職場環境が常に良好に保たれているか、継続的にモニタリングと改善を行います。
作業開始前の毎日の健康チェックを欠かしません。また、換気、照明、休憩エリアなど、作業員の健康に影響を与える職場環境が常に良好に保たれているか、継続的にモニタリングと改善を行います。
5. 躾（Shitsuke）
現場の全作業員に対し、ルールの厳守を徹底しています。長袖の作業服、安全靴、ヘルメットなどの個人用保護具（PPE）の完全着用を含め、すべての安全規定を習慣化させています。
現場の全作業員に対し、ルールの厳守を徹底しています。長袖の作業服、安全靴、ヘルメットなどの個人用保護具（PPE）の完全着用を含め、すべての安全規定を習慣化させています。
5Sの厳格な運用は、労働災害の削減や作業員の意識向上に直結します。特に高い管理水準が求められる日系工場の建設において、私たちはこの5Sを「管理の土台」として位置づけています。
5Sは単なる管理手法ではありません。現場に根付く「持続可能な安全文化」を築くための、私たちの揺るぎない信念です。
T.I.C – 整理整頓から始まる、確かな品質
5Sは単なる管理手法ではありません。現場に根付く「持続可能な安全文化」を築くための、私たちの揺るぎない信念です。
T.I.C – 整理整頓から始まる、確かな品質